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鹰创科技CNC编程电极（铜公）常见加工思路

电极（铜公）常见加工思路
一、简单电极 D8+D8+R2+刻字

(加工)

开粗常用刀具 D10 D8

清角与精光用刀要求：加工深度在刀直径的5倍之内，深沟刀以刀柄为准

-1去除平面余量约1MM

1-2-型腔铣加工电极头，（基准台以上的）

1-3基准台轮廓加工异型基准台，去毛坯余量的方工

比如型腔铣

1-4对在大凸面，可用平刀走固定轮廓中光一次！

二、常用刀路：如下四种刀路

三、电极（铜公）常见加工思路

光基准台和电极头侧壁

2-1电极头平面加工注意给放电间隙（火花数）Z -0.07 附常用放电间隙值

2-2 电极基准平面，侧壁给余量，比开粗的余量大，底面光到0

2-3 电极基准台侧壁加工一正常余量除到0就好，有些特殊的一样要做放电间隙

2-4 电极平面去毛刺 Z 0.015-0.02MM 部件余量-0.2MM对于加工大量电极，自动换刀的，预防刀具磨损

光球刀

3-1 曲面弧面加工

用刀R2 注意给放电间隙 -0.07

4-1刻字

加工深度0.05MM

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